O uso de estruturas pré‑moldadas ganha força nos canteiros de obras brasileiros, impulsionado pela busca por rapidez, precisão e redução de custos. Especialistas afirmam que o sistema industrializado já representa uma das principais tendências não apenas no Brasil, mas em todo o mundo.
Segundo o diretor da ConcreAço da Amazônia, de Cacoal (RO), Antônio Biscosin, “a adoção de sistemas pré‑moldados de concreto tem se consolidado como solução industrializada de alta eficiência no setor da construção civil. O processo, caracterizado por elevado controle tecnológico e redução de variáveis de obra, segue um fluxo técnico bem definido, desde a fase orçamentária até a montagem final da estrutura”.
Orçamento: o ponto de partida estratégico
Tomando como exemplo a rotina da ConcreAço da Amazônia, o ciclo de uma construção em pré-moldados começa muito antes da chegada das peças ao canteiro de obras. Antes de qualquer coisa, a empresa realiza um levantamento detalhado das necessidades do cliente, considerando:
- área construída
- cargas previstas
- prazos de execução
- especificações arquitetônicas
Com essas informações, a equipe da ConcreAço elabora um pré‑dimensionamento das peças, pilares, vigas, lajes e painéis, o que permite calcular o custo total da obra. “É neste momento que apresentamos todo o projeto ao cliente, por meio de reunião presencial ou online. Essa etapa é decisiva para evitar retrabalhos e garantir previsibilidade financeira”, explica o engenheiro civil Gabriel Diniz, que integra a equipe da empresa cacoalense.
Projeto estrutural: precisão dimensional
Aprovado o orçamento, a ConcreAço da Amazônia inicia o desenvolvimento do projeto executivo. Modelos digitais em 3D são amplamente utilizados para compatibilizar arquitetura, instalações e estrutura.
O projeto define principalmente:
- dimensões exatas das peças
- pontos de ligação
- ferragens internas
- sequência de montagem
“A etapa é considerada o coração do sistema pré‑moldado, já que qualquer ajuste posterior pode comprometer o cronograma”, reforça o engenheiro.
Fabricação das peças: industrialização em ritmo acelerado
Com o projeto finalizado, as peças seguem para a fábrica da ConcreAço da Amazõnia. Em ambiente controlado, o concreto é moldado em fôrmas metálicas, garantindo alta resistência e padronização.
O processo inclui:
- montagem das armaduras
- posicionamento de insertos e conexões
- concretagem
- cura acelerada
- controle de qualidade peça a peça
“A industrialização permite que a obra avance mesmo em dias de chuva, reduzindo atrasos comuns em métodos tradicionais”, completa Gabriel Diniz.
Logística e transporte
Após a liberação do controle de qualidade, as peças são transportadas em carretas especiais. A logística é planejada com antecedência para evitar danos e garantir que a sequência de entrega siga a ordem de montagem.
Montagem no canteiro: rapidez que impressiona
Com fundações prontas, inicia‑se a montagem. Caminhões guindautos posicionam pilares, vigas e lajes conforme o projeto. A obra ganha forma em poucos dias.
A montagem segue etapas rigorosas:
- conferência de alinhamento
- fixação
- inspeção técnica contínua
- liberação para etapas seguintes
“A velocidade é um dos principais atrativos da construção em pré-moldados. Galpões industriais, por exemplo, podem ser erguidos em semanas”, garante o engenheiro.
Acabamentos e entrega: integração com outros sistemas
Após a estrutura montada, entram em cena as equipes de alvenaria, instalações e acabamento. O pré‑moldado permite que várias frentes trabalhem simultaneamente, acelerando a conclusão.
O sistema de pré-moldado reduz desperdícios, aumenta a segurança e melhora o desempenho final da construção.
“Além de um controle tecnológico rigoroso, o sistema pré-moldado reduz desperdícios, aumenta a segurança no canteiro de obras, facilita a logística de execução e proporciona previsibilidade de custos, tornando‑se uma solução altamente competitiva principalmente para empreendimentos industriais, comerciais e logísticos”, finaliza o diretor da ConcreAço da Amazônia, Antônio Bisconsin.
(Giliane Perin p/ ConcreAço da Amazônia)
